Spoločnosti a organizácie, ktoré už dlho existujú, vykonávajú úlohy prostredníctvom procesov, ktoré sú často nedokumentované a nie sú úplne pochopené. Či už ide o jednoduchú čistiacu úlohu, ktorá je nákladná v priebehu času alebo o analýze veľkých výrobných alebo podnikateľských podnikov, hľadanie príkladov zlepšovania procesov v iných organizáciách môže vyvolať náhľad na to, ako váš podnik funguje.
Základné zlepšovanie procesov
Jedným z aspektov programov zlepšovania procesov je identifikácia základných príčin problémov. Toto sa nazýva analýza základných príčin. Webová stránka Manažment pre ostatných z nás uvádza príklad analýzy hlavných príčin v nastavení mesta.
V tomto príklade mesto strávilo príliš veľa čistenia vtáčích výkalov z bronzovej sochy v parku. Mesto skúšalo rôzne nátery, aby čistenie bolo rýchlejšie a jednoduchšie. Vyskúšala generátory hluku, aby stratili vtáky. Keď sa mesto v priebehu niekoľkých dní vyskytlo výpadok elektrickej energie v parku, pracovníci, ktorých úlohou bolo čistenie sochy, si všimli, že na sochu je menej výkalov. Po analýze sa vedenie rozhodlo zmeniť svetlá sochy neskôr večer. Táto politika priniesla menej výkalov vtákov a rýchlejšie a účinnejšie čistenie. Svetlá za súmraku priťahovali hmyz, na ktorom sa živia vtáky. Modifikáciou plánu osvetlenia prilákali okolo sochy menej hmyzu počas prirodzeného kŕmenia vtákov, čo viedlo k menšiemu počtu výkalov vtákov na sochu.
Účtovná efektívnosť
Medzinárodná spoločnosť na zlepšenie výkonnosti uvádza príklad zlepšenia procesu v telefónnej spoločnosti. Zlepšenie sa uskutočnilo v 500-osobnom účtovnom oddelení spoločnosti, ktoré mesačne spracovalo 3,5 milióna telefónnych účtov v dvoch účtovných centrách. Cieľom zlepšovania procesov bolo zníženie nákladov na fakturáciu.
Keď manažéri vytvorili priečne funkčné diagramy rôznych procesov, v procese riešenia odmietnutých šekov sa objavilo množstvo problémov. Analýza ukázala, že obe centrá používali rôzne procesy na zvládnutie skrytých šekov. Tieto procesné rozdiely naznačovali, že centrálny automatizovaný systém by mohol znížiť časy spracovania a pracovné zaťaženie v oboch centrách. Analýza existujúcich a revidovaných procesov tiež určila situácie, keď účtovné oddelenie vykonávalo úlohy, ktoré by mali byť av skutočnosti vykonávané inými oddeleniami, čím by sa zvýšili náklady v dôsledku duplicitného úsilia.
Doplnenie komponentov
V rámci procesu reengineeringu vyvinul veľký výrobca diagramy procesných diagramov rôznych výrobných funkcií a potom vytvoril diagramy s viacerými funkciami. Pri pohľade na spôsob, akým montážne jednotky doplnili vedrá z upevňovacích prvkov, manažéri zistili, že každý montér by si všimol, že lopatka je nízka, niesť lode na centrálne miesto a naplniť vedierko predtým, ako sa vráti na montážnu stanicu. Každý assembler naplnil svoje vedro každých dva až tri dni a trvalo päť až desať minút na dokončenie úlohy. Každý montážny pracovník robil 1 1/2 až 2 pracovné dni za rok, aby doplnil svoje napájacie napätie. Pri tisícoch montážnych pracovníkov sa kumulatívny celkový čas strateného času zhromaždenia rovnal približne desiatke zamestnancov, ktorí boli počas roka nečinní. Investovaním do veľkého vozíka na prenášanie spojovacích materiálov, zamestnanca, ktorý tlačil vozík a systém žltých kariet, ktoré naznačujú, že montážny prvok bol na spojovacích prostriedkoch nízky, spoločnosť ušetrila v stratenom čase takmer 500 000 dolárov ročne.
