Kanban je signalizačný systém používaný vo výrobných prostrediach na reguláciu výroby a pohybu položiek v ťahacom systéme.Ako zariadenie na prenos informácií a mechanizmus na riadenie zásob systém Kanban pracuje na princípe, že každý proces vo výrobnej linke ťahá len počet a typ komponentov, ktoré výrobný proces vyžaduje v správny čas. Ako štíhly nástroj na zlepšenie výrobného procesu má systém kanban svoje problémy.
Menej efektívny v situáciách so zdieľanými zdrojmi
Zriedkavé objednávky môžu spôsobiť, že kanban nie je efektívny. Napríklad, ak vaša vzostupná výrobná linka priniesla veľa častí, vaše požiadavky na vytvorenie ďalších častí, ktoré požaduje nadväzujúca linka, budú vyžadovať vyrovnávaciu pamäť, aby sa zabezpečilo, že líniu po prúde nevyčerpá. Je to preto, lebo každá výrobná linka vyžaduje samostatnú signalizačnú kartu.
Zmiešanie produktov alebo zmeny dopytu môžu spôsobiť problémy
Kanban systém preberá stabilné, opakujúce sa výrobné plány. Koncept kanban naznačuje, že sklad alebo dodávateľ by mal dodávať komponenty do výrobnej linky, akonáhle sú potrebné. Kolísanie dopytu a produktov môže ovplyvniť fungovanie systému kanban. Preto je systém menej vhodný pre odvetvia, kde objemy a zmesi výrobkov kolíšu.
Systém Kanban nevylučuje variabilitu
Systém kanban môže produkovať položky s nízkou kvalitou, ktoré je potrebné prepracovať alebo vyradiť, ak je výroba narušená dlhými a nepredvídateľnými prestojmi. Kanban je štruktúrovaný ako dopravný signál, ktorý riadi tok dopravy tak, aby vyhovoval potrebám zákazníkov tým, že signalizuje, kedy začať, zastaviť alebo spomaliť výrobu. Akékoľvek premenlivosť alebo nepredvídateľnosť ovplyvní fungovanie systému, čo spôsobí, že sa posiela zmätený, zmiešaný a nesprávny signál s ohľadom na optimálnu úroveň produkcie.
Problémy s výrobným tokom
Kanban nie je vhodný pre výrobné prostredie s nekvalitnými výrobkami, krátkymi výrobnými postupmi, množstvom druhov výrobkov a vysoko variabilnými požiadavkami na výrobky. Systém Kanban vyžaduje plánované týždenné a mesačné výrobné plány spolu s každodennou flexibilitou. Toto nemusí byť možné vo výrobnom prostredí s viacerými typmi výrobkov; variabilné požiadavky na výrobu a dlhé výrobné cykly, čím sa znižuje celková účinnosť výrobnej linky.
Kvalitné misky
Systém kanban prináša úroveň kvality zásob blízko nuly. V prípadoch vysokej neistoty a narušenia dopravnej siete sú potrebné rezervy zásob na ochranu nekvalitnej kvality od interných procesov, ako aj od dodávateľov. Tým sa oneskorí váš výrobný proces.
