Bezpečnostná zásoba je suma nadmernej produkcie, ktorú má spoločnosť k dispozícii na pokrytie plánovaných dodávok, oneskorenia pri prijímaní nových zásob na výrobu, oneskorenia pri výrobe novej produkcie a akejkoľvek inej situácie, ktorá by inak ukázala, že spoločnosť nebola schopná vyrábať výrobok podľa pravidelný výrobný program.
Množstvo bezpečnostných zásob je funkciou technológie, ktorá je k dispozícii na vytvorenie produktu, vzťahu s dodávateľmi a zamestnancami a schopnosť správne predpovedať dopyt.
Ako sa určuje zásoba?
Zásoba zásob je určená najprv preskúmať, aké sú optimálne politiky pre výrobu produktu, ako bude táto politika navrhnutá a aké štatistické meradlo zlyhania spoločnosti ochotne absorbovať.Každé z týchto opatrení je určené nižšie. Hlavným bodom je, že dodávateľská politika nájde svoje korene v cyklus dodania produktov "práve včas". Cykly "práve včas" sa pokúšajú znížiť úrokové náklady tým, že udržiavajú menej zásob, využívajú technológie na zníženie mzdových nákladov a používajú kontrolu kvality na zachovanie nadradenosti produktu. Čistým efektom je použitie výrobného plánu, ktorý sa rovná firemným predpovediam potreby produktu a nie viac.
Aké sú optimálne pravidlá pre produkciu produktu?
Optimálna ponuka zásob začína emisiou predajných predpovedí - absolútnou minimálnou úrovňou zásob, ktorú je spoločnosť ochotná udržať nečinnú a skladovať nad svojimi predajmi. Reputácia spoločnosti a náklady na skladovanie zásob sú kľúčovými otázkami. Ak je výrobok závislý od základných materiálov, ktoré podliehajú meniacim sa a sezónnym cenám, musí sa spoločnosť rozhodnúť aj o tom, ako sa musí uskutočniť nákladovo najefektívnejší nákup týchto aktív. Politika si vyžaduje trvalé dodržiavanie štruktúry nákladov pracovníkov a technológií.
Ako bude vytvorená politika dodávok zásob?
Zásobné zásoby musia jasne vyjadrovať náklady na výrobu a ako sa menia v závislosti od bežného odlivu a toku a sezónnosti objednávok. Navyše, najmä v prípade nových technológií, manažment musí rozhodnúť, či bude výrobok počas niekoľkých rokov zastaraný. Ďalším krokom je optimalizácia výrobných nákladov s očakávaným výstupom. Môže sa upraviť plánovanie času zamestnanca na prevádzku strojov na výrobu. Dodávateľské náklady sa dajú optimalizovať pomocou hromadných objednávok dodaných v priebehu času, väčšej konkurencie na základe zmlúv a preformulovania alebo náhrady surovín.
Náklady na dodávateľský reťazec a náklady na zásoby zásob
Zhromažďovanie špecifických vstupných nákladov je absolútne nevyhnutné na pochopenie vzťahu medzi výrobnými nákladmi. Rovnako dôležité je pri rozhodovaní o tom, aké rozhodujúce a nákladné každé konkrétne oneskorenie v dodávateľskom reťazci ovplyvňuje ďalšie náklady. Napríklad oneskorenie prijímania rudy môže nečinnosti pracovníkov v továrni. Akonáhle sú tieto náklady určené, je možné štatisticky odhadnúť, aké riziko musí byť spoločnosť ochotná prijať na udržanie dodávateľskej zásoby, ktorá zodpovedá určeniu politiky uvedenému v kroku 2.
Zásoba zásob je určená štatistickým testovaním
Existujú štandardné štatistické testy, ktoré sa konkrétne týkajú výrobného plánu spoločnosti, ktorý určí potreby zásob. Tento proces začína firemnou filozofiou podrobne opísanou v kroku 1. Ak sa spoločnosť rozhodne, že je ochotná absorbovať nedostatky v produkcii o 2 percentá alebo 20 percent času, vyrieši zásobu, ktorá je potrebná na pokrytie nedostatkov riešením štatistických pravdepodobností takáto udalosť.
Vykonáva sa to pomocou normálneho rozloženia štatistických možností a zisťovania, koľko prebytočnej produkcie musí byť nasmerované na zásoby zásob a zabrániť predpokladanému nedostatku, ktorý sa nakoniec vyskytne. Tieto prognózy predaja a štatistických procesov sa musia pravidelne prehodnocovať, ako aj nákladová štruktúra, ktorú z toho vyplývajú.
