Základné princípy MRP

Obsah:

Anonim

Iniciály MRP znamenajú plánovanie materiálových požiadaviek alebo plánovanie výrobných zdrojov. MRP je kontrolný systém plánovania zásob a výroby. Systém MRP musí dosiahnuť tri ciele. Prvým je zabezpečiť, aby boli materiály k dispozícii na výrobu a výrobky boli k dispozícii pre spotrebiteľov v prípade potreby. MRP tiež musí udržiavať úroveň zásob tak nízku, ako je to možné. Napokon MRP musí plánovať plán dodávok, výrobné činnosti a nákupné činnosti.

Kontrola zásob

Z pohľadu podnikania sú hotové výrobky, ktoré sú v inventároch, plýtvaním peňazí, pretože stojí peniaze na ukladanie. V ideálnom prípade by podnik mal byť schopný vyrábať výrobky a potom ich okamžite preniesť na zákazníka. MRP pracuje na udržiavaní úrovní zásob tak nízkym, ako je to možné, optimalizáciou výrobných procesov na základe empiricky odvodených vedomostí o tom, ako dlho trvajú výrobné procesy.

vstupy

Niekoľko typov údajov a informácií musí byť vložených do procesu MRP. Potrebujete vedieť, aký typ koncovej položky je potrebné vytvoriť, ako aj koľko z týchto položiek potrebujete v určitom okamihu. Okrem toho je potrebné zvážiť "trvanlivosť" položky. Zostavte zoznam materiálov, ktorý obsahuje podrobnosti o komponentoch, materiáloch a podpoložkách potrebných na vykonanie každej položky.

výstupy

Akonáhle systém MRP spracuje celý vstup, môžete vytvoriť dve primárne formy výstupu. Prvý výstup pozostáva z odporúčaného výrobného cyklu. Toto opisuje minimálne dátumy začiatku a ukončenia každého kroku vo výrobnom procese. Zahŕňa aj výpis materiálu potrebný pre každý výrobný krok. Druhým hlavným výstupom je odporúčaný plán nákupu. Opisuje dátumy, kedy by továreň mala dostať vstupy do výrobného procesu a dátumy, kedy by sa mali uskutočniť objednávky.

Problémy s MRP systémami

Kľúčovou otázkou v systémoch MRP spočíva v integrite údajov, ktoré sa zaviedli do systému MRP. Ak sú v informáciách o zásobách nejaké chyby, informácie obsiahnuté v systéme MRP budú obsahovať aj chyby. Toto je príklad princípu GIGO alebo princípu "Garbage In Garbage Out". Systémy MRP navyše nemajú flexibilitu, keď sa výrobky vyrábajú rôznym časom. MRP tiež neberie do úvahy kapacitu, a tak môže priniesť riešenia, ktoré sú prakticky nemožné implementovať.