Plánovanie výroby vzniklo v šesťdesiatych rokoch minulého storočia, ale vtedy fungoval systém spätne. Celé plánovanie sa zakladalo na termíne dodania a odvtedy sa vracalo do výrobných etáp. V 21. storočí sa spoločnosti musia prispôsobiť novým spôsobom plánovania a plánovania výrobných procesov. Zavedením technik štíhlej výroby musí byť plánovanie rovnako efektívne, ak nie viac, zvýšiť produktivitu, udržať krok s dopytom a maximalizovať návratnosť investícií spoločnosti.
Streamingové dáta
Bolo to tak, že plány plánovania a produkcie sa robili týždenne. Dnešné spoločnosti musia mať údaje v reálnom čase, aby boli efektívne a konkurencieschopné. Všetky úrovne procesu plánovania výroby musia mať prístup k aktuálnym aktuálnym údajom, aby mohli správne naplánovať výrobné plány. Táto forma plánovania je súčasťou najnovšej generácie plánovania nazývanej systém APS - pokročilé plánovanie a plánovanie.
Záberové plánovanie
Plánovanie bolo založené na navrhovanom termíne dodania. Teraz sa plánovanie výroby musí pohybovať dopredu. Dátumy dodania sú založené na tom, kedy sa výroba skutočne začne. Všetky zahrnuté faktory, vrátane zásob, nástrojov, pracovnej sily a dostupnosti materiálov, sú kombinované do rovnice, ktorá určuje realistickejší odhad dátumu doručenia pre zákazníka.
viditeľnosť
Väčšina štíhlych výrobných prostredí využíva postavenie na objednávku, pokiaľ ide o plánovanie výroby. Tento prístup dáva výrobcovi možnosť sledovať aktuálny priebeh objednávky namiesto použitia zložitých algoritmov na definovanie toho, aké zdroje budú potrebné na jeho dokončenie. Táto metóda v reálnom čase zjednodušuje aspekt plánovania zásob.
Sľuby doručenia
Nedodržanie sľubov dodacieho termínu bolo vždy sklonom k akémukoľvek výrobnému prostrediu. Použitie systému APS na prideľovanie a objednávanie spotrebného materiálu pred začiatkom výroby pomáha udržať dodávky sľubov realistickejšie. Pridajte k tomu schopnosť získať aktuálne údaje o všetkých aspektoch projektu a dodacích termínov viac ako realita, než odhadnúť.
Plánovanie viacerých stránok
Vzájomná závislosť výroby medzi dvomi alebo viacerými miestami bola vždy problémom pri plánovaní výroby. Ak je potrebné dokončiť celý projekt viacerými lokalitami, organizácia a správne plánovanie sú nevyhnutné. Nové systémy APS umožňujú plánovačom komunikovať s inými výrobnými pracoviskami s cieľom zefektívniť tok procesov a výrazne znížiť prestoje.
Optimalizácia nákladov
Optimalizácia nákladovej výkonnosti každého výrobného projektu je pre spoločnosti mimoriadne dôležitá. Efektívnosť plánovacích a plánovacích tímov je nevyhnutná na zníženie nákladov tým, že sa dosiahne včas, redukuje prestoje, znižuje nedostatky a udržiava zásoby na minimum, pričom stále uplatňuje ťažnú výrobnú metódu. Zníženie nákladov zvyšuje hodnotu výrobku.
Dynamické plánovanie
Dynamické plánovanie by sa malo využiť aj pri príprave spoločnosti na situácie "čo keby", ktoré vždy vznikajú. S plány, ktoré už boli vytvorené na to, aby vyhovovali rôznym možnostiam plánovania, je to len dobrý obchod. Vďaka dynamickej plánovacej štruktúre, ktorá je súčasťou už existujúcich plánov, môžu spoločnosti prejsť k rôznym projektom bez toho, aby všetok obvyklý chaos.
