Cieľom plánovania výroby je jednoducho udržiavať tok, zatiaľ čo cieľom plánovania kapacity je udržať tok využívania zdrojov. Vďaka tomu, že osoba, ktorá upravuje vodovodné kohútiky na dosiahnutie požadovanej teploty, prispôsobuje pracovnú silu a tok procesov tak, aby pravidelne využívalo firemné zdroje s minimálnymi prestojmi, minimálnymi prekážkami a určitou úrovňou výstupu v súlade so všetkými zdrojmi, ktoré sú v procese.
Definícia plánovania výroby
Plánovanie výroby alebo plánovanie výroby je termín určený na plánovanie výroby vo všetkých aspektoch od aktivít pracovnej sily až po dodanie produktov. Plánovanie výroby je takmer výlučne viditeľné vo výrobnom prostredí; mnohé techniky používané v plánovaní výroby však môžu byť a sú využívané mnohými podnikmi orientovanými na služby. Pochopenie správania procesu, nájdenie úzkych miest, zníženie inventarizácie priebehu prevádzky, vývoj optimálneho plánovania, vytváranie optimálnych prognostických metód a metódy kontroly leštenia zásob sú hlavnými problémami plánovania výroby.
Stručne povedané, plánovanie výroby sa primárne týka efektívneho využívania zdrojov. Hoci sa niekedy označuje ako plánovanie operácií a naozaj využíva mnoho rovnakých techník, hlavnou rozlišovacou vlastnosťou je, že plánovanie výroby je zamerané na skutočnú produkciu, zatiaľ čo plánovanie operácií sa zameriava na celú operáciu.
Aspekty plánovania výroby
Produkcia sa plánuje buď s dlhodobým, strednodobým alebo krátkodobým pohľadom. Dlhodobé názory sa zameriavajú na rozhodujúce rozhodnutia spoločnosti, ktoré ovplyvňujú kapacitu, zatiaľ čo krátkodobé názory sa viac zameriavajú na to, čo spoločnosť v súčasnosti efektívnejšie využíva. Strednodobé názory sa zameriavajú skôr na úpravy, ako napríklad prijímanie, spúšťanie, prepúšťanie, zvyšovanie zásob alebo očakávané spätné objednávky.
Definícia plánovania kapacít
Kapacita môže byť ťažko vyčísliteľná. Maximálny výkon sa vypočíta tak, že sa určí maximálny výkon za dané obdobie, keď bol dopyt najvyššia a za predpokladu, že táto úroveň výkonnosti by sa mohla denne reprodukovať; toto je však všeobecne neudržateľné a môže viesť k problémom pri plnení dopytu. Namiesto toho sa plánovanie kapacít zameriava na maximalizáciu kapacity spoločnosti spôsobom, ktorý jej umožňuje efektívnejšie a tým aj ziskovejšie. Plánovanie kapacít pri jeho najzákladnejších snahách o prispôsobenie objemu, ktorý spoločnosť dokáže vyrobiť na dopyt, aby sa zabránilo prestojom tým, že sa zabránilo prekážkam.
Príliš veľká kapacita môže viesť k nízkej návratnosti investícií do aktív, zatiaľ čo príliš málo kapacity môže odcestovať zákazníkov. Dobrý plán kapacity má na svojom výstupnom produkte (skutočný výrobok) rovnaké množstvo vstupov (surovín a iných zdrojov) s malými alebo žiadnymi problémami a malými až žiadnymi prestojmi.
Metódy plánovania kapacít
Jednou populárnou metódou plánovania kapacity je agregované plánovanie. Agregované plánovanie v podstate spája plánovanie zariadení s plánovacími rozhodnutiami a robí to tak, že je kvantitatívne, čo znamená, že vytvára čísla na zálohovanie operačného plánu. Plány zvyčajne buď "honia" dopyt, prispôsobujú pracovnú silu alebo sú "rovnocenné" plány, čo znamená, že pracovná sila je relatívne konštantná s kolísaním dopytu, ktorú plnia zásoby a spätné objednávky.Plány môžu byť tiež "hybridné", čo znamená, dva prístupy.
Ďalšou populárnou metódou plánovania kapacity je použitie teórie obmedzení (TOC). TOC slúži na zodpovedanie otázky, čo sa má zmeniť pomocou modelovania príčin a následkov. Pracuje na základnom predpoklade, že systém nemôže byť nikdy lepší ako jeho najslabšia časť a že riešenie problému toho, čo udržiava systém späť, závisí od identifikácie tohto obmedzenia a jeho zmiernenia. Tento proces je často prirovnávaný k postupu lekára, ktorý diagnostikuje pacienta, navrhuje plán liečby a vykonáva tento plán. TOC je užitočným nástrojom pri riadení projektov, pretože je schopný pozrieť sa na konkrétny systém a predpokladať, aký silný by mohol byť. Táto metodológia je celkom užitočná pri vytváraní východiskového bodu pre riešenie rôznych obchodných problémov od marketingu až po dodávateľské vzťahy k riadeniu projektov.
Plánovanie prírastkových kapacít
Postupné plánovanie dopredu (FIP) je metóda dynamického plánovania. FIP sa implementuje od počiatočného prijatia objednávky. Opatrenia potrebné na splnenie tohto pokynu sú prioritné. Hlavným cieľom programu FIP je skrátiť čas oneskorenia. Hoci to môže byť dosť účinné, primárnym obmedzením FIP je to, že predpokladá, že nie je v prevádzke žiadna ďalšia činnosť, pretože v žiadnych strojoch nie je viazaná a pracovná sila bola v podstate nečinná až do prijatia objednávky. Môže sa to javiť ako obrovské obmedzenie, a to je pre niektoré odvetvia, ale pre spoločnosti, ktoré vyrábajú výrobky s vysokou úrovňou prispôsobenia, môže byť FIP silným nástrojom.
Spätné inkrementálne plánovanie (BIP) je druhá strana mince FIP. BIP posudzuje požiadavky od dátumu splatnosti a organizuje proces zodpovedajúcim spôsobom. Dobrým príkladom je pekáreň. Dort musí byť čerstvý pre dátum jeho vyzdvihnutia, takže pekár by sa pozrel na kroky potrebné na výrobu koláče a predpokladaný čas potrebný na pečenie a zdobenie. BIP funguje dobre v prípadoch, keď je lehota viacej ako požadovaný termín dokončenia a dokončenie objednávky skôr neprináša žiadne výhody.
