Six Sigma je obchodná metodológia na elimináciu odchýlok v produkte. Odstránením odchýlok eliminujete chybu a každý produkt (či už obvodová doska alebo automobilová časť) funguje perfektne, rovnako ako ten pred ním. Odstránenie zmien je však dlhý a zainteresovaný proces. Spoločnosť Lean Six Sigma požičiava nástroje zo štíhlej výroby, prax eliminácie odpadu a vo všeobecnosti produkuje výsledky rýchlejšie.
Prvky Six Sigma
Metóda Six Sigma zahŕňa proces s piatimi krokmi nazvaný DMAIC: definovanie / meranie / analýza / zlepšenie / kontrola. (Projektanti projektu definujú výzvu, merajú variácie, analyzujú výsledky, zlepšujú proces a riadia proces eliminácie variácií, cieľom je dosiahnuť najviac 3,4 defektov na milión príležitostí.To je "dôsledné a osvedčené riešenie problémov prístup "a" prístup založený na údajoch na zdokonaľovanie procesov logickým a metodickým spôsobom ", konštatuje autorov" Rath & Strong's Six Sigma Leadership Handbook ". Je teda zdĺhavý - projekt Six Sigma môže trvať niekoľko mesiacov Six Sigma sa nakoniec spolieha na vysoko vyškolených a certifikovaných jednotlivcov, tzv. Black Belts, Green Belts a tak ďalej.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je metodika založená na výrobnom systéme Toyota alebo TPS a zameriava sa hlavne na odstraňovanie odpadu. Lean Six Sigma rozpoznáva sedem druhov odpadu alebo "muda" (japonské slovo pre odpad). Vady sú jednou z foriem odpadu; ostatné sú nadprodukcia, prepracovanie, pohyb, doprava, inventár a čakanie.
rozdiely
Vedúci predstavitelia Lean Six Sigma zvyčajne dostávajú školenia a certifikáciu od uznávaných pedagógov, ako je Lean Enterprise Institute a Lean Learning Centre, ale proces Lean Six Sigma zahŕňa zamestnancov na každej úrovni, aby zlepšili proces. Teória spočíva v tom, že strojový operátor je najvhodnejší na identifikáciu odpadu, ktorý obklopuje tento stroj. Zamestnanci sa podieľajú na kaizens (akýsi kvalitatívny kruh), aby eliminovali všetok odpad v priebehu procesu dodávania zákazníkom. Všetko, čo zostalo, je zmysluplná a zisková práca. Vo všeobecnosti sú samotní zamestnanci oprávnení uznať potrebu zlepšenia a okamžite túto zmenu vykonať.
Six Sigma je oveľa viac dátovo riadené ako Lean Six Sigma (a Lean). Úroveň Six Sigma je opäť 3,4 defektu na milión; úroveň Five Sigma je 233 chýb na milión a tak ďalej. Ako hovorí Michael L. George, každé vylepšenie Six Sigma vyžaduje "opatrenie na definovanie schopnosti každého procesu." Toto spoliehanie sa na presné meranie je to, čo robí proces DMAIC zdĺhavý; projekt DMAIC môže vyžadovať tisíce meraní predtým, ako vedúci projektu môžu analyzovať výsledky. Lean Six Sigma nezanedbáva meranie tam, kde je to potrebné, ale nespolieha na to absolútne.
Lean Six Sigma a čas dodania
Autor Michael L. George v "Lean Six Sigma: Kombinácia kvality Six Sigma s Lean Speed" odporúča, aby spoločnosti najprv vyriešili problémy s kvalitou, ktoré ovplyvňujú zákazníka. Časové oneskorenia sú hlavným problémom a Six Sigma sa zvyčajne nezameriava na časové oneskorenia, zatiaľ čo Lean Six Sigma. Dodanie včas je kvalita, ak ide o zákazníka.
Úspech
George popisuje, ako spoločnosti ako Caterpillar, GE, Honeywell a Northrop Grumman implementovali Lean Six Sigma pre bezprostredné zlepšenia procesov. George opísal dodávateľa Tier 1 spoločnosti Ford Motor Company, čo skrátilo dodacie lehoty výroby od 14 do 2 dní (teda začalo pracovať na každom pracovnom mieste o 12 dní skôr); a zvýšila ziskové rozpätie o 12 až 19,6 percenta.
Lean Six Sigma nie je obmedzená na výrobu. Postupy dizajnu pre spoločnosť Lean Six Sigma (DLSS) identifikujú chyby v návrhu akéhokoľvek produktu alebo procesu a odstránia ich predtým, ako produkt alebo služba dosiahnu zákazníka. A servisné organizácie vrátane Bank One, Stanford Hospital a Starwood Hotels tiež zaviedli Lean Six Sigma na poskytovanie bezchybných služieb.
